***
Файл "CYL1.DAT" - исходные данные
***
21 65 числа зубьев шестерни и колеса, соответственно
0 угол наклона зубьев, грд, мин, сек
0.7 коэффициент ширины шестерни
7 степень точности передачи (5,6,7,8)
параметры ступеней циклограммы:
2 число ступеней циклограммы (не более 10)
моменты на валу колеса, Н.м:
0.113 0.038
частоты вращения колеса, об/мин:
3103.7 6207.3
число циклов нагружения на валу колеса, Nc:
3.56e+06 3.56e+09
параметры материалов шестерни и колеса:
3 3 коды материала (стали):
1 - углеродистая и легированная с С>0,15%
2 - легированная с C=0,4-0,55%
3 - легированная с Ni>1%
4 - прочие легированные
2 2 коды видов термообработки:
1 - нормализация, улучшение (НВ<320)
2 - объемная закалка (HRC>45)
3 - закалка ТВЧ (для сердцевины HRC<35,
для поверхности HRC>50)
4 - цементация (для поверхнсти HRC>56)
5 - азотирование (для сердцевины HRC<40,
для поверхности HV>550)
1350 1350 предел текучести материала SIGt, МПа
52 46 твердость материала зубьев по Роквеллу, HRC
850 1000 твердость поверхности зубьев по Виккерсу, HV
(только для азотирования)
1 код расчета прочности:
1 - по допускаемым напряжениям *)
2 - по предельным напряжениям **)
1050 980 предельные напряжения изгиба SIGfm, МПа
1.3 1.25 коэффициент запаса прочности при изгибе Sf
650 600 предельные контактные напряжения SIGhm, МПа
1.1 1.15 коэффициент запаса контактной прочности Sh
1.1e-5 коэффициент линейного расширения колес
2.1e-5 коэффициент линейного расширения корпуса
20 нормальная температура, град С
-50 минимальная рабочая температура, град С
60 максимальная рабочая температура, град С
____________________________
имя файла результатов:
para1valer.out
*) допускаемые напряжения:
изгиба SIGfp=SIFb(HRC)*Yr*Ya*Yn/Sf
контактные SIGhp=SIHb(HRC)*Zn/Sh
**) допускаемые напряжения:
изгиба SIGfp=SIGt*Yn/Sf
контактные SIGhp=SIGk*Zn/Sh
Add a code snippet to your website: www.paste.org